Исследование: Как обслуживать дисковые затворы?

Дисковые затворы широко используются в таких отраслях, как водоочистка, системы ОВК, химическая промышленность, нефтегазовая отрасль благодаря их компактной конструкции, низкой стоимости и надёжному регулированию потока. Однако, как и любое механическое оборудование, они требуют регулярного технического обслуживания для продления срока службы, предотвращения утечек и поддержания эффективности системы.

Вот полный гид по техническому обслуживанию дисковых затворов — с лучшими практиками, актуальными запросами и профессиональными рекомендациями.

🧰 Зачем обслуживать дисковые затворы?

Правильное техническое обслуживание предотвращает:

• Протечки через седло или шток

• Коррозию диска или корпуса

• Заклинивание или тугое вращение

• Отказ или смещение привода

• Снижение эффективности потока

Регулярный осмотр и обслуживание обеспечивают стабильную работу поворотных клапанов во всех типах трубопроводных систем.

🔍 Чек-лист по техническому обслуживанию дискового затвора

1. Визуальный осмотр (ежемесячно или ежеквартально):

• Проверка внешних утечек вокруг корпуса, седла и крепления привода

• Осмотр диска и корпуса на наличие коррозии, трещин или эрозии

• Проверка соответствия направления потока маркировке на клапане

2. Состояние седла и уплотнений:

• Осмотр эластомерных (EPDM/NBR) или PTFE-седел на износ, вздутие, раковины

• Удаление загрязнений с уплотняющих поверхностей

• Для металло-седельных затворов (например, с тройным смещением) — проверка задиров и деформаций

3. Очистка диска и штока:

• Протирка кромки диска и области штока мягкой тканью

• Проверка на наличие отложений, влияющих на герметичность

• Проворот клапана в полностью открытое и закрытое положение для проверки плавности хода

4. Смазка штока и подшипников:

• Использовать рекомендованные производителем смазки для металлических контактов

• Не допускать избытка смазки, особенно в конструкции с герметичными подшипниками

• Избегать использования масляных смазок в клапанах с резиновым седлом

5. Проверка привода и крепления:

Для электрических или пневматических приводов проверяются:

• Соединения проводов и разъёмы

• Давление воздуха

• Калибровка и ограничители хода

• Соосность привода с фланцем по ISO 5211

6. Испытание на герметичность:

• Гидравлическое или воздушное испытание по API 598, EN 12266 или ISO 5208

• Проверка в закрытом и частично открытом положении

• Сравнение результатов во времени для анализа деградации

🧯 Частые неисправности и способы устранения

🔩 Обслуживание по типу дискового затвора

Регулярное техническое обслуживание дисковых затворов снижает риски отказов, продлевает срок службы оборудования и обеспечивает надёжную работу всей системы.